Como o eritritol é fabricado?

O eritritol, um substituto de açúcar de baixa caloria, ganhou crescente popularidade nos últimos anos devido a seus numerosos benefícios à saúde e sabor doce. Este artigo investiga o processo de fabricação do eritritol, fornecendo informações sobre a linha de produção usada para criar esse adoçante natural.

O eritritol, um poliol ou álcool de açúcar, é encontrado naturalmente em certos frutos e alimentos fermentados. No entanto, a produção comercial de eritritol envolve um processo complexo que combina ciência e tecnologia para garantir uma fabricação de alta qualidade e eficiente.

1. Fornecimento de matérias -primas: O primeiro passo na linha de produção do eritritol está adquirindo as matérias -primas. Tradicionalmente, o eritritol era derivado de amido de milho ou amido de trigo. No entanto, os avanços na tecnologia permitiram o uso de fontes alternativas, como Tapioca ou amido de mandioca. Esses amidos passam por um processo de hidrólise para quebrar os complexos carboidratos em açúcares simples.

2. Fermentação: Depois que o amido é obtido, ele é submetido a um processo de fermentação. Isso envolve o uso de microorganismos específicos, como leveduras ou fungos, que têm a capacidade de converter os açúcares em eritritol. O processo de fermentação ocorre em condições controladas, incluindo níveis de temperatura, pH e oxigênio, para garantir o crescimento e a produtividade ideais dos microorganismos.

3. Purificação: Após a fermentação, a mistura resultante contém eritritol junto com outras impurezas e subprodutos. Para obter puro eritritol, é empregado um processo de purificação. A mistura é filtrada pela primeira vez para remover qualquer partículas ou microorganismos sólidos. Em seguida, várias técnicas de separação, como cromatografia ou cristalização, são usadas para isolar o eritritol dos componentes restantes.

4. Secagem e granulação: Uma vez purificado, o eritritol geralmente está em forma de líquido. Para convertê -lo em uma forma em pó ou granulada, o eritritol líquido é submetido a um processo de secagem. Isso envolve evaporar o teor de água através de técnicas como secagem por spray ou secagem a vácuo. O eritritol seco resultante é então processado para alcançar o tamanho desejado do grânulo, garantindo que seja adequado para várias aplicações.

5. Controle de qualidade: Durante toda a linha de produção, medidas estritas de controle de qualidade são implementadas para garantir que o produto final atenda aos padrões necessários. Isso envolve testes rigorosos para pureza, teor de umidade, tamanho de partícula e outras especificações. Além disso, são realizados testes microbiológicos para garantir a ausência de qualquer microorganismos prejudiciais.

6. Embalagem e distribuição: Depois que o eritritol é considerado adequado para consumo, ele é embalado em recipientes adequados para manter sua qualidade e impedir a absorção de umidade. O eritritol empacotado é então distribuído para várias indústrias, incluindo o setor de alimentos e bebidas, onde é usado como adoçante em uma ampla gama de produtos como assados, bebidas e confeitaria.

Em conclusão, a produção de eritritol envolve um processo de várias etapas que começa com o fornecimento de matérias-primas e termina com embalagem e distribuição. O processo de fabricação combina fermentação, purificação, secagem e controle de qualidade para garantir a produção de eritritol de alta qualidade. À medida que a demanda do consumidor por alternativas mais saudáveis ​​ao açúcar continua aumentando, a linha de produção do eritritol desempenha um papel crucial no atendimento dessas necessidades e no fornecimento de uma opção natural de adoçante de baixa caloria.