Projeto de ácido cítrico

Depois que o milho é esmagado pelo caminho de moagem seca, a pasta de milho entra no sistema de ejeção e liquefação. Mantenha a temperatura e a liquefação por um determinado momento, ele entra na seção de filtração. Filtre a proteína bruta, após a esterilização, entra no sistema de fermentação. Mantenha a temperatura certa, certo tempo e oxigênio suficiente para a fermentação. Após a filtragem, o purê de fermentação entra na seção de neutralização da produção de ácido cítrico. Após a lavagem e recuperação do ácido cítrico, o resíduo bacteriano filtrado é misturado com a proteína bruta liquefeita para secar como alimentação animal. Na seção de neutralização, adota duas vezes neutralização e filtração, é obtida a precipitação de citrato de hidrogênio de cálcio. Após hidrólise e extração ácida, o ácido cítrico primário é obtido. Através da descoloração, filtração e sistema de troca de íons contínuos, as impurezas coloridas, o cheiro peculiar e outros íons de impureza do xarope são removidos, de modo a fazer o ácido cítrico alcançar o objetivo de refinar e purificação. Depois disso, ele entra no sistema de cristalização de evaporação a vácuo, após a separação centrífuga, secagem, o ácido cítrico qualificado é obtido. A licor mãe proveniente da centrífuga passa pelo sistema de evaporação e cristalização a vácuo, separação centrífuga e secagem, para obter o monohidrato de ácido cítrico qualificado como o produto final.