O amido comercial é enviado ao tanque de dissolução e dissolvido adicionando água. Em seguida, entra no tanque de mistura de pasta, através de detecção e controle on -line, ajuste o DS, o valor do pH e a quantidade de enzima do leite de amido e, em seguida, entra no sistema de liquefação automática. Adote duas vezes ejeção, piscando duas vezes, mantenha a temperatura apropriada. e um certo tempo, para garantir o melhor efeito de liquefação. Após a liquefação, através do ajuste do pH e adição de enzimas, o xarope é enviado ao sistema de sacarificação. Ao controlar a quantidade de tempo de enzima e sacarificação, o valor DE ou DX exigido pelo produto final é atingido e o xarope entra no estágio de filtração para remover a menor proteína e outras impurezas misturadas no produto. Após a filtração, o xarope líquido passa por descoloria, filtragem e sistema de troca de íons contínuo para remover as impurezas coloridas e os íons de impureza do xarope, para que o xarope possa alcançar o objetivo de refinar e purificação. Após a concentração através do evaporador, a glicose atinge a concentração necessária para a cristalização e entra no sistema de cristalização. De acordo com a curva de resfriamento do sistema de cristalização, a temperatura da glicose no cristalizador é ajustada automaticamente. Depois de manter por um certo tempo, o cristal entra na centrífuga para separação. Após a separação, o licor mãe é ainda mais usado ao retornar ao processo anterior. A glicose separada é dissolvida adicionando água na panela a vácuo de DAH para evaporação e cristalização. Em seguida, o massecuíto após a panela de vácuo é enviado ao cristalizador e separado pela centrífuga mais suspensa. O cristal de glicose anidro separado é enviado ao secador para a secagem para obter produtos DAH qualificados.